機組安裝到位后開展水系統(tǒng)軟件管道施工工程施工，或?qū)⒁巡季趾玫乃到y(tǒng)軟件管路與機組空調(diào)蒸發(fā)器和冷卻器的自來水管口聯(lián)接。

一般規(guī)定

1、進出水口路應(yīng)按機組上標志規(guī)定聯(lián)接。一般要求為：冷卻器自來水管下入上起；空調(diào)蒸發(fā)器制冷劑對接側(cè)為冷凍水進水管側(cè)。

2、水系統(tǒng)軟件務(wù)必選裝總流量和水泵揚程適合的離心水泵，以保證機組一切正常供電。離心水泵與機組和水系統(tǒng)軟件管道中間除選用抗震軟接頭聯(lián)接外，還應(yīng)自定支撐架以防機組承受力。安裝時的電焊焊接工作中應(yīng)防止對機組導(dǎo)致毀壞。

3、在空調(diào)蒸發(fā)器和冷卻器的出水口上安裝流量控制閥。將流量控制閥與控制箱內(nèi)的鍵入觸點連鎖加盟。其安裝規(guī)定以下：

流量控制閥兩側(cè)最少應(yīng)該有5倍管道直徑的接管段；不必將其安裝在貼近彎頭、填料及閘閥的周邊；為避免 流量控制閥的發(fā)抖，應(yīng)將水系統(tǒng)軟件中的全部的汽體排出出來 。調(diào)整流量控制閥，使它在出水量小于最少總流量（最少總流量為設(shè)計方案總流量的40%）時處在分離出來情況。當出水量符合規(guī)定時，水流開關(guān)應(yīng)當維持合閉情況。

4、機組的進水口路前務(wù)必安裝過濾器。水控制系統(tǒng)設(shè)計承擔(dān)壓力不能過壓應(yīng)用，為避免 毀壞空調(diào)蒸發(fā)器和冷卻器，。

警示：禁止管路在未清洗整潔前就與機組聯(lián)接。

冷卻器管道聯(lián)接

留意：冷卻循環(huán)水出水口路須裝一支管供冬天加水用，冷卻循環(huán)水管道進出口貿(mào)易須配有旁通閥管，供管道疏通和檢修的用處。

1、冷卻循環(huán)水管道系統(tǒng)軟件務(wù)必先安裝抗震軟接頭、溫度表、氣壓表、放水閥、截止閥門、過濾器、止回閥、靶式流量控制器等，再與玻璃鋼冷卻塔進出水口路相接。參照下面的圖。

2、供水管道路要盡量短，管道的規(guī)格型號要依據(jù)離心水泵的合理水泵揚程、管道總流量和水流量而定，而不按照連接頭規(guī)格型號。

3、冷卻器的水部位方位能夠 依據(jù)客戶的規(guī)定變更。變更時特別注意以下幾個方面：

需確定恰當?shù)膿醢宀课唬瑧?yīng)用新的硅膠密封圈；拆卸水室軸承端蓋時，擰緊地腳螺栓要按一定的次序開展：輕輕地縮緊第一個地腳螺栓，隨后再輕輕地縮緊坐落于180°方位的那一個地腳螺栓。再次那樣的次序縮緊第3個地腳螺栓，隨后再輕輕地縮緊與第3個地腳螺栓成180°的第4個地腳螺栓。以此類推。

空調(diào)蒸發(fā)器的管路聯(lián)接

1、冷凍自來水管路系統(tǒng)軟件務(wù)必安裝抗震軟接頭、溫度表、氣壓表、過濾器、電子除垢儀、止回閥、靶式流量控制器、自動排氣閥、放水閥、截止閥門、水箱等。

2、水箱應(yīng)安裝在高過系統(tǒng)軟件最高點1～1.5Km，（還可以應(yīng)用立式均勻補水保濕設(shè)備）。儲水箱容積約為全部系統(tǒng)軟件水流量的1/10。在空調(diào)蒸發(fā)器筒節(jié)上安裝有排水管道、排氣管連接頭。

3、滲水和出水口路的接管段上安裝溫度表和氣壓表，防止將其安裝在太貼近彎頭的地區(qū)。各底點應(yīng)裝有加水連接頭，便于放清系統(tǒng)軟件中的余水。在實際操作機組以前，把截止閥門收到放自來水管道路上，裝在滲水和出水出水連接頭周邊。空調(diào)蒸發(fā)器進出水口中間應(yīng)該有旁通閥管路，有利于管道疏通和維修。應(yīng)用軟性連接頭能夠 降低振動的傳送。

4、冷凍自來水管路和水箱應(yīng)作隔熱保溫解決，各種閥門接頭處應(yīng)空出維護保養(yǎng)實際操作位置。

開關(guān)電源電氣設(shè)備一部分

機組到當場后，必須 將驅(qū)動力電源插頭引至機組控制箱。把驅(qū)動力線收到接線端子排A、B、C、N、PE，歷經(jīng)24鐘頭（容許的最短期內(nèi)）運作后，需再次固緊接線端子排。

留意：離心水泵和鍋爐風(fēng)機的驅(qū)動力開關(guān)電源應(yīng)獨立配備供電系統(tǒng)箱。

引至控制箱的驅(qū)動力電源插頭的規(guī)格型號應(yīng)依據(jù)出廠銘牌上的RLA電流量選擇。總電源額定功率配置務(wù)必由一定的容量，提議數(shù)值機組主要參數(shù)的1.25～1.3倍之上。供電系統(tǒng)電纜線（電纜線）的電纜載流量應(yīng)略大機組的較大運作電流量，并要考慮到辦公環(huán)境的危害。電氣控制柜里常備連電線接頭和全自動短路對策，客戶備用的開關(guān)電源都務(wù)必裝有此對策。大電流量機組，應(yīng)選用雙路開關(guān)電源供電系統(tǒng)，但雙路供電系統(tǒng)電源插頭徑務(wù)必相同，且屬同一知名品牌。

較大可容許的直流電壓不平衡為2%，相電壓不平衡為10%。直流電壓不平衡超過2%，肯定不可以啟動。

百分數(shù)直流電壓不平衡的計算方法為：

比如：

標稱電壓為3N~、AC380V、50Hz、測出UAB=376V、UAC=379V、UBC=385V。得到均值工作電壓=（376+379+385）/3=380V

明確與均值工作電壓的誤差值：

△UAB=380-376=4V、△UAC=380-379=1V、△UBC=385-380=5V。較大誤差值為5V。5/380=1.3%,得到較大直流電壓不平衡為1.3%。

直流電壓不平衡超過2%時啟動實際操作所造成的毀壞，應(yīng)看作實際操作不合理。

水冷散熱涼水機組當場調(diào)節(jié)流程

第一步：到當場后，查驗服務(wù)器外型是不是有磕、碰狀況，觀查高壓低壓表標示是不是一切正常，是不是漏氟。

第二步：查驗開關(guān)電源是不是合乎三相五線制，能不能達到機組負載。查驗電箱里各接線頭是不是擰緊，電機控制元器件是不是破損，用接地電阻接地搖表測各相對性地電阻器，三相線與地中間的電阻值，恰當值應(yīng)在5兆歐上。

第三步：聯(lián)接水流開關(guān)控線，將沒有應(yīng)用的鍵入互鎖布線在接線端子排接線，禁止接線已應(yīng)用的維護接觸點和接線端子。冷卻泵、冷凍泵、鍋爐風(fēng)機操縱及連鎖加盟布線。

第四步：明確布線準確無誤后，合閘觀查零線火線和工作電壓值，如錯相燈亮，調(diào)節(jié)零線火線；如工作電壓異常（380v±10%）規(guī)定招標方調(diào)節(jié)工作電壓。開關(guān)電源一切正常后插電加熱。

第五步：觀查制冷離心水泵、冷凍離心水泵、玻璃鋼冷卻塔各主要參數(shù)及其管道管經(jīng)是不是與服務(wù)器配對；服務(wù)器和尾端是不是配對。冷卻循環(huán)水、冷凍水系統(tǒng)軟件是不是安裝全自動補水保濕設(shè)備，是不是有過濾系統(tǒng)和水凈化設(shè)備。冷卻器、空調(diào)蒸發(fā)器進水管安裝超過40目地過濾裝置。

第六步：確定水系統(tǒng)軟件是不是已清理整潔，如早已清理整潔，點動水泵，查驗離心水泵電機正反轉(zhuǎn)。如翻轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)零線火線。零線火線恰當后，運行冷卻泵，觀查離心水泵前后左右和冷卻器出入水的壓力，運行之中離心水泵開展放氣，運行一切正常后運行冷凍離心水泵，冷凍水除離心水泵放空氣外全部系統(tǒng)軟件要用心放氣，放凈截止。冷卻系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)軟件運行1小時后清理過濾器。

第七步：運行制冷離心水泵，觀查觸摸顯示屏水流電源開關(guān)情況，恰當情況為斷，接著運行冷凍離心水泵，觸摸顯示屏水流開情況恰當數(shù)值通。如情況為斷，水系統(tǒng)軟件放氣，直至水流開關(guān)狀態(tài)值隨機應(yīng)變截止。關(guān)掉在其中一切一臺離心水泵，水流開關(guān)情況都應(yīng)變力為斷。如情況有誤，查驗水流電源開關(guān)，保證安裝恰當，意見反饋準確無誤（水流開關(guān)該接開與關(guān)點）。

（備注名稱：如在出廠前收氟的機組，在確定離心水泵早已運行的狀況下給供液閥通220v工作電壓，開啟供液閥，使均衡工作壓力一切正常）

第八步：觀查Y—Δ延時繼電器，恰當數(shù)值3.5秒，仿真模擬運作，運行載入次序為：25%繼電器—供液閥、制冷壓縮機（與此同時）--50%繼電器—75%繼電器—100%繼電器。觀查Y—Δ運行延遲時間，如太長或過短，開展調(diào)節(jié)。關(guān)機全過程：100%繼電器—25%繼電器—供液閥、制冷壓縮機（與此同時）停。

第九步：明確水系統(tǒng)軟件（制冷、冷凍）運作一切正常，仿真模擬運作一切正常后，機組加熱最少8鐘頭之上。全面啟動服務(wù)器。壓力機運作時務(wù)必留意高壓低壓表的表針，運行一瞬間髙壓表表針順時針旋轉(zhuǎn)（上升），低電壓表表針反方向方位旋轉(zhuǎn)（減少）。相反，應(yīng)急關(guān)機，查驗零線火線和壓力機布線。如零線火線恰當，用鉗電流計精確測量運作電流量，一切正常狀況下逐漸上升，電流不容易超過制冷壓縮機知名品牌標明值，相反，關(guān)機查清緣故。

第十步：服務(wù)器運行后（高壓低壓表標示恰當），最先聽一聽壓力機響聲，是不是有出現(xiàn)異常聲，若有出現(xiàn)異常，應(yīng)急關(guān)機，查清緣故。運行一切正常后，100%負荷5分鐘以內(nèi)排氣管溫度要上升到50℃之上。假如排氣管溫度不可以立即上升，會造成濕縮小，務(wù)必采取有效對策（調(diào)整冷卻循環(huán)水溫度），改進運作工作狀況等對策，確保服務(wù)器一切正常運作。